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Planner de Mantenimiento

11 sesiones

110 Horas totales

Online - en vivo

INICIO: 8 de enero de 2026

HORARIO: 07:30 p.m. a 09:45 p.m.

FRECUENCIA: Martes y jueves

Profesionales de Ingeniería, Supervisores de Mantenimiento o Técnicos de Mantenimiento, planificadores responsables de la gestión de mantenimiento de plantas industriales, minería, petróleo y sectores afines.

A través de un enfoque práctico y flexible, podrás capacitarte y especializarte on materiales actualizados y casos de estudio reales que te prepararán para enfrentar los desafíos del mundo laboral actual.

Evolución del mantenimiento.
Tipos y categorías de mantenimiento.
Desarrollo de la función del mantenimiento.
Flujo de la orden de trabajo.

Conceptos clave de confiabilidad operacional.
Relación entre confiabilidad, disponibilidad y mantenimiento.
Indicadores de desempeño (MTBF, MTTR, disponibilidad, etc.).
Estrategias para mejorar la confiabilidad en equipos y sistemas.
Análisis de fallas y su impacto en la operación.

Planificación y ciclo de mantenimiento.
Estrategias de mantenimiento.
Priorización de trabajos.
Cuándo aplicar mantenimiento preventivo, correctivo o planificado.
Órdenes de trabajo: estimación y administración de los recursos.
Planificación a corto y largo plazo.

Programación, principios y Tipos.
Ordenes de Trabajo.
Gestión de Recursos: Personal y Gestión de Tiempo.
Recursos Materiales: Repuestos (Reparación o compra), Consumibles, Componentes.
Métodos de Estimación de Tiempo; Medición de Tiempo, SMED.
Programación Anual, Mensual, Quincenal, Diaria, estacional.

Principios del mantenimiento preventivo.
Técnicas de mantenimiento predictivo.
Herramientas y tecnologías para el monitoreo del estado de equipos.
Elaboración de planes de mantenimiento.

Costo del Ciclo de Vida (LCC).
Optimización del Costo-Riesgo-Beneficio.
Elaboración de los informes técnicos y los reportes gerenciales.
Identificación de costos de inventario.
Decisiones de inventario.
Stock de seguridad.

Fundamentos a la Contabilidad de Costos.
Costos de Almacenamiento y Gestión de Repuestos.
Costos y Presupuesto del Mantenimiento.
Fundamentos para los Proyectos de Inversión.
Análisis de Reemplazo de Equipos.
Indicadores Financieros para el Mantenimiento.
Costo Horario de la Máquina.
Costo de Operación.
Depreciación y Amortización.

Identificación y análisis de riesgos en operaciones de mantenimiento.
Evaluación de criticidad de equipos.
Planes de mitigación y continuidad operativa.
Seguridad en trabajos de mantenimiento

Estructura de desglose de trabajo.
Método de ruta crítica.
Programación de recursos y nivelación.
Indicadores para realizar buenas prácticas en la gestión de paradas de planta.

Downtime (tiempo de inactividad no programado).
Backlog (trabajo pendiente).
MTBF (tiempo medio entre fallas).
MTTR (tiempo medio de reparación).
OEE (eficiencia global del equipo).

Análisis de modos y efectos de fallas (FMEA/FMECA).
Árbol de fallas (FTA).
Análisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad, Mantenibilidad).
Implementación de RCM (Reliability Centered Maintenance).

Mg. Jose Chero del Rosario

Especialista en Planificación y Control del Mantenimiento

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Certificación Múltiple Pro Avance

CERTIFICADO como ESPECIALISTA, a nombre de Pro Avance y la Cámara de Comercio e Industria de Arequipa, por 110 horas académicas.

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1 Certificado adicional por participación en seminario complementario.

Asesoría y Soporte Académico

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Acceso a Material y Recursos

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